Detailed Notes on فوم یخچالی پلی یورتان

Detailed Notes on فوم یخچالی پلی یورتان

Blog Article

از طرف دیگر، محدود بودن منابع انرژی، بیانگر لزوم حفظ آن است. عایق‌ سازی مناسب یخچال‌ها، موجب حفظ دمای داخل یخچال، جلوگیری از اتلاف انرژی برق و در نتیجه کاهش هزینه‌ها می‌شود.

از جمله ویژگی هایی که فوم یخچالی پلی یورتان دارد، اجرای آن با روش‌های متنوع است. همچنین به راحتی می‌توان تزریق فوم اسپری و قطعات پیش ساخته را اجرا کرد.

مقاله تهیه شده در واحد تولید محتوا شرکت ایمن پلیمر شیمی استفاده از مقالات تنها با ذکر منبع مجاز است.

پلی یورتان در کنار خواص منحصر به فرد در عایق بودن قابلیت شکل پذیری و طراحی هم دارد. فوم پلی یورتان در عین حال که در یخچال های خانگی استفاده می شود به عنوان عایق صوتی و حرارتی در ساختمان نیز به کار گرفته می شود.

قالب‌گیری تزریقی واکنشی یکی از رایج ترین انواع روش های قالب گیری است. این روش بسیار مشابه با روش قالب‌گیری تزریقی است با این تفاوت که بجای مواد ترموپلاستیک، از مواد ترموست استفاده می شود. هنگامی که مواد به حالت مایع با فشار بالا به درون قالب تزریق شدند، واکنش پخت آنها آغاز می شود.

تیم ایران پی یو با بیش از تجربه و تخصص در تأمین مواد اولیه پلی یورتان و اپوکسی، بهترین انتخاب برای نیازهای صنعتی شماست. ما با ارائه محصولاتی با کیفیت و قیمت‌های رقابتی، سطح دسترسی مشتریان خود را به بهترین مواد اولیه افزایش داده‌ایم.

فوم یخچالی که در حقیقت یک نوع فوم سخت پلی یورتان است جزو بهترین عایق های حرارتی می‌باشد. این محصول در بین صفحه های داخلی و بیرونی یخچال های خانگی، تجاری و یخچال های صنعتی با دستگاه های مخصوصی تزریق می‌شود.

عایق حرارتی: این فوم نیز عایق حرارتی خوبی به شمار می آید، اما عملکرد آن به عنوان عایق سازی به مراتب ضعیف‌تر از فوم پلی‌ یورتان است.

محصولات ایران پی یو رزین های اپوکسی رزین اپوکسی ۴۱۷۱ جانا عربستان

ذخیره نام، ایمیل و وبسایت من در مرورگر برای زمانی که دوباره دیدگاهی می‌نویسم.

این فرآیند، مشابه با روش ریخته گری است اما بین آنها تفاوت هایی وجود دارد. در روش قالب گیری تزریقی، مواد با فشار بالا درون قالب تزریق می شوند در نتیجه، برای ساخت قالب آنها به موادی مستحکم تر، همچنین، صرف زمان و هزینه بیشتر نیاز است.

به طور معمول کارایی (عملکرد) یک عایق به کمک سه مورد زیر بیان می شود:

مزایای فوم سخت یخچالی پلی یورتان و تاثیر بر گرید انرژی یخچال

به عبارتی دیگر، پلی‌ال می‌تواند هم به صورت گازخورده مورد استفاده قرار گیرد و هم قبل از ترکیب با ایزوسیانات با عامل فوم‌زا مخلوط گردد. میزان سختی فوم حاصل به نسبت اجزاء و نیز عاملیت پلی‌ال مورد استفاده بستگی دارد. بسته به خواص و ویژگی‌های مد نظر، ترکیبات مختلفی در فرمولاسیون پلی‌ال مورد استفاده قرار می‌گیرند. از جمله آن‌‌ها می‌توان به استفاده از کاتالیست برای کنترل زمان‌های واکنش و نیز سورفکتانت‌های سیلیکونی برای ایجاد سلول‌بندی ریز و یکنواخت، سازگاری بین اجزاء و جلوگیری از جمع‌شدگی فوم حاصل اشاره نمود. لازم به ذکر است که تمامی اجزاء واکنش از جمله پلی‌ال، شبکه‌ساز، سورفکتانت، کاتالیست بسته به عامل پف‌زای مورد استفاده click here در فرمولاسیون انتخاب می‌گردند.